亚麻棉混纺纱 亚麻的生长环境决定了它的特点，粗旷、挺阔、强力高、吸湿性好不沾身刚性大、可绕度小、染色难，对成品加工技术要求很高。处理前的亚麻纤维以亚麻束的形成存在，原纤维间以胶质等粘合在一起，处理后，胶质被除掉，纤维内部的木质素、果胶、脂肪蜡质等部分被去除，纤维的度提高，服用性更强，可纺性加强，是亚麻纤维保持上述特点外，又多了一份柔软、细腻，服用性更强。亚麻纱分干纺、湿纺，湿纺产品光泽自然肥亮、毛羽少、纺纱支数高，工艺较干纺产品复杂、成本高；干纺产品纺到高支数很难，常常加入异性纤维帮助，可见湿纺纱优于干纺纱，不可同日而语。纯棉纱是用棉纤维制作加工而成，根据纺纱的不同工艺，可分为普梳纱和精梳纱。普梳纱是用棉纤维经普通纺纱系统纺成的纱。而精梳纱是用棉纤维经精梳纺纱系统纺成的纱。精梳纱选用原料，成纱中纤维伸直平行、结杂少、光泽好、条干匀、强力高，这类棉纱多用于织造织物。 丝光烧毛纱 1 纯棉纱线烧毛 经纺织加工后，纱线的表面会产生很多茸毛，而纯棉丝光面料要求表面光洁平整、织纹清晰，故要对纱线进行烧毛。纯棉纱线烧毛采用气体烧毛机，烧毛时以单纱线穿过烧毛机火口，烧去纯棉纱线表面茸毛，烧毛的火焰温度通常在900～1 000℃。纱线烧毛后单位长度的重量减轻，支数提高，因此，在工艺设计时应考虑烧毛的损耗，以保证成品纱支符合设计要求。 2 丝光工艺条件 为了改进棉纱线的外观品质，提高纱线的染色性能，一般采用浓碱(NaOH)溶液对棉纱线进行丝光处理。棉纱丝光后光泽得 到改 善；吸湿性一般比未丝光纱线高20％～30％，染色深 度提高15％一40％(依据染色的深浅)；纱线结构更加紧密；断裂强度显著增加，一般可提高10％～20％。 目前，国内丝光棉纱线生产工艺分干纱丝光和湿纱丝光(即煮练后丝光)两种。从理论上讲，煮练后丝光效果比较好，但湿纱丝光含潮率难以控制，易造成丝光不匀；经干燥后再丝光，虽工艺流程拉长，但质量易于控制。故当前针织用棉纱线基本上都采用干纱丝光，即原纱丝光.
水溶维伦纱 水溶线，是一种可溶性维纶纱线，绿色环保，遇水溶解彻 底，无 污 染，无残
留，无 副 作 用。维纶纤维是一种很有价值的功能性差别化纤维，水溶性维纶纤维有长丝和短纤两大类。水溶性维纶长丝是理想的水溶性纤维，是维纶的特色品种，可有O～100℃水溶温度，供各种用途使用。它具有理想的水溶温度和强伸度，良好的耐酸、耐碱、耐干热性能，溶于水后无味、无 毒，水溶液呈无色透明状，在较短时间内能自然生物降解。
